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pp球閥接觸壓力及支撐重量

在球閥出現故障時，查明球閥上、下遊管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。pp球閥分解及再裝配時須小心防止損傷零件的密封麵，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。在裝配時法蘭上的螺栓須對稱、逐步、均勻地擰緊，清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。在工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件，非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

閥體上設置調節孔和調節件，調節件的一端與一個密封圈相抵，調節孔和調節件通過螺紋相連接。當閥芯和閥體之間的密封圈，由於磨損而出現間隙時，可用調節件將密封圈向閥芯方向推進，從而大大延長角球閥的使用壽命。球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限製。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，塑料閥座之間相互壓緊來完成的。

pp球閥

閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變形，這一變形可以補償球體的製造精度和表麵粗糙度，保證球閥的密封性能。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。煉油裝置的催化裂化裝置的管路係統上，可選用升降杆式球閥。化工係統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路係統中，宜選用奧氏體不鏽鋼製造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不鏽鋼球閥。

冶金係統、電力係統、石化裝置、城市供熱係統中的高溫介質的管路係統或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。pp球閥需要用氣動執行器旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密，氣動球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修；安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。


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